说起模具大家一定都不陌生，模具常用于工业生产上来制作成型的物品工具。在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具,当然制作过程中也会遇到温度过高或者是过低导致良品率上不去！今天关于模具的这个致命问题，我们一起来看看解决方法吧~
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在传统模具测温时，我们采用的方法大多是选择点温枪和热电偶，但这两种方式的缺点也很明显：
为了解决传统测温方式带来的局限性，小编为大家整理了两套红外热像解决方案，应用于压铸行业，效果十分显著：
■ 延长模具使用寿命 ■ 有效节约资源 ■ 缩短循环时间 ■ 减少计划外维护成本 ■ 提高设备综合效率
直接让成品的良品率提升了0.8%，降低生产成本的同时经济效益也得到了提升。
# 模具温度实时监测方案 # ■ 实时精准测温 830AT模温监测系统，可以持续、自动、非接触地同时采集模具温度，精准成像，在直观了解当前的工艺条件时也直接有效的保证了模具质量。
【FOTRIC 830AT模温监测系统】
■ 数据记录分析
长期在线模式下面对要采集的信息却是十分庞大，内置的数据分析软件，支持单个全辐射热像视频录制，可以让使用者完整的记录模具的使用数据，便于后期分析检查。
■ 系统联动，自动采集
控制终端能与压铸机控制系统联动，在测试过程中的物体温度超过或低于系统设定值，将直接触动录制，便于后续做缺陷分析。
# 模具温度手持检测方案 # 在工业生产中，使用FOTRIC 340X＋来进行日常的试模、检查是一个不错的方法，它强大的“慧”功能，有效推动了压铸厂的智能制造让成品良品率随之提升。 ■ 智能管理 ■ 独特定位 根据模具台账，每次试模、巡检时只需扫描二维码，即可切换到要检测的模具，大幅提升了试模、巡检效率。 ■ 智能诊断 系统中有可自动调用预置的诊断规则，智能诊断的模具状态为当前状态时，可将诊断结果保存到本次的任务中。即使是普通技术员工，也能高质量执行试模、巡检，保证正确的测试结果。
■ 防范预测
通过观察试模、巡检数据，我们可以从这些数据中发现规律。针对同一模具，FOTRIC 340X＋能现场实时展现每个检测点的温度趋势，预防模具的潜在隐患。
■ 快速的处理方式
便于操作上手、巡检出结果迅速、数据提交快、得出结果快，FOTRIC 340X＋帮助压铸用户有效节约了90%的数据处理成本！
